Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von C-Kanal-Herstellungsmaschinen in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, in unserem Werk eine hochwertige C-Kanal-Herstellungsmaschine zu kaufen. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Unsere Fabrik und Ausrüstung
Fortschrittliche Rollformausrüstung und standardisierte Werkstests
Verarbeitung in der Produktionslinie zur Spulenformung
Diese Produktionslinie für die Spulenformung verwendet ein kontinuierliches Antriebssystem, um 1,2–3,0 mm starken verzinkten Stahl durch eine Reihe von Vorgängen, einschließlich Abwickeln, Nivellieren und kontinuierliches Rollenformen, zu C--Kanalprofilen zu verarbeiten.
Aufbau der Rollformstation
An jeder Rollformstation wird eine stufenweise Biegeverformung angewendet, um die Ausrichtung der Bandkanten zu steuern und während des Kaltformprozesses bei Raumtemperatur eine stabile C-Querschnittsgeometrie aufrechtzuerhalten.
Montage und Prüfung im Werk
Der Maschinenrahmen, die Rollenbaugruppen und das Antriebssystem werden vor dem Versand im Werk zusammengebaut und getestet, {{0}einschließlich Kalibrierungsprüfungen und Belastungstestläufen-.
SPS-Steuerung und Schneidsystem
Das SPS-Servosystem synchronisiert die Liniengeschwindigkeit mit dem fliegenden Abschneidesystem und nutzt dabei die Rückmeldung des Encoders, um eine genaue Profillänge während der kontinuierlichen Produktion sicherzustellen.
Technische Vorteile des Formsystems
Basierend auf einer integrierten Rollformstruktur und einem synchronen Steuerungssystem
Integriertes Coil-Handling-System
Die Produktionslinie besteht aus einer Abwickelhaspel, einer Richteinheit, Walzgerüsten und einer fliegenden Schere. Stahlcoils mit einer Dicke von 1,2–3,0 mm werden unter kontrollierter Spannung zugeführt. Richtrollen reduzieren die Krümmung des Coils vor dem Formen.
Progressive Rollformstruktur
Mehrere Walzen verarbeiten das flache Stahlband durch fortschreitende Verformung zu C--Kanalstahl. Alle Walzen arbeiten mechanisch synchronisiert über die Hauptantriebswelle, um die Formstabilität aufrechtzuerhalten.
SPS-Synchronschneidsystem
Die fliegende Schere nutzt eine SPS- und Encoder-Feedback-Steuerung. Der Schnitt erfolgt während der kontinuierlichen Bewegung, wobei die Längengenauigkeit je nach Vorschubstabilität auf ±1 mm kontrolliert wird.
Rahmen- und Rollenmaterial und -struktur
Der Hauptrahmen ist eine geschweißte Stahlkonstruktion, die die Rollen und das Antriebssystem trägt. Die Rollen bestehen aus GCr15-Lagerstahl und werden präzise bearbeitet und wärmebehandelt, um eine hohe Härte und hervorragende Verschleißfestigkeit für den Kaltwalzformprozess zu erreichen.
Technische Spezifikationen
Maschinenstruktur und Betriebsparameter
Standard
Diese Produktionslinie verarbeitet 1,2–3,0 mm dicke verzinkte Stahlspulen zu C--Kanalprofilen mithilfe eines mehrstufigen Rollformverfahrens.
Zertifizierung
Der Maschinenschutz entspricht den CE-Sicherheitsstandards. Das elektrische System nutzt eine Delta-SPS und ist mit Leistungsschaltern und Not-Aus-Tasten ausgestattet, um einen Abschaltschutz zu gewährleisten.
Schutzfunktionen
Der Überlastschutz begrenzt das Hauptantriebsmoment. Die fliegende Schere nutzt die Rückmeldung des Encoders, um die Schnittgeschwindigkeit mit der Bandbewegung zu synchronisieren und stoppt den Betrieb, wenn eine Geschwindigkeitsabweichung auftritt.
Produktmaterialien
Der Hauptrahmen besteht aus einer geschweißten Stahlkonstruktion, um die beim Rollformen entstehenden Lasten zu tragen. Die Formrollen bestehen aus geschmiedetem 45er-Stahl und werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um die Oberflächenhärte zu erhöhen und so Kontaktverschleiß während des Kaltumformprozesses zu verhindern.
Produktionsprozess
Nachdem das Stahlcoil von der Abwickelvorrichtung freigegeben wurde, durchläuft es Richtwalzen und anschließend abwechselnde Biegewalzen, um seine Krümmung zu verringern. Anschließend gelangt das Stahlband in die kontinuierlichen Walzgerüste, wo es durch fortschreitende plastische Verformung zu einem C-Kanal geformt wird. Eine fliegende Schere schneidet das Profil über einen Encoder synchronisiert mit der Liniengeschwindigkeit auf Länge.
Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch
Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen 0 und 40 Grad. Die Materialstärke muss zwischen 1,2 mm und 3,0 mm eingehalten werden, um eine Überlastung der Walzen zu vermeiden. Die Lager müssen im Dauerbetrieb regelmäßig geschmiert werden. Der Schaltschrank muss in einer trockenen, gut belüfteten Umgebung installiert werden, um die Stabilität der SPS zu gewährleisten.
Globale Liefer- und Lebenszyklusdienste
IUWON bietet Lieferungen und technischen Support in mehr als 80 Ländern, darunter den Vereinigten Staaten, Europa, Südostasien, Südamerika und dem Nahen Osten. Das Servicesystem umfasst die Fabriklayoutplanung,-Inbetriebnahme vor Ort und Ferndiagnoseunterstützung. Der umfassende Lebenszyklus-Support umfasst Installationsanleitungen, Optimierung der Inbetriebnahme und technische Online-Unterstützung rund um die Uhr bei Fehlerbehebung und Systembetriebsproblemen.
Diese Ausrüstung wurde in über 80 Ländern und Regionen weltweit eingesetzt und in automatisierten Produktionslinien in den Bereichen Bauwesen, Infrastruktur und industrielle Kaltwalzumformung weit verbreitet eingesetzt.
Zu den schlüsselfertigen Projektdienstleistungen gehören die CAD-Planung für das Fabriklayout, die -Installation und Inbetriebnahme vor Ort durch Ingenieure sowie praktische{1}Schulungen für Bediener während der Geräteinstallation und der Erstproduktion.
Für die Kernkomponenten gilt eine 12-monatige Garantie. Das Servicesystem umfasst mehrsprachigen technischen Online-Support rund um die Uhr, Ferndiagnose von SPS-Fehlern und Fehlerbehebung bei Steuerungssystemfehlern während des Betriebs.
Alles, was Sie wissen müssen
Professionell, effizient und einfach in der Zusammenarbeit; Bereitstellung zuverlässiger technischer Lösungen und hervorragendem Gerätedesign.
Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
Geeignet für verzinkten Stahl, farb{{0}beschichteten Stahl und kalt-gewalzte Stahlbleche mit einer Dicke von 1,2 mm bis 3,0 mm. Das Material wird vor der Umformung einer Nivellierung unterzogen, um Präzision und Stabilität während der kontinuierlichen Produktion zu gewährleisten.
Welche Arten von Profilen können hergestellt werden?
Basierend auf der Rollenkonfiguration und den Zeichnungsspezifikationen des Kunden kann das System C--Kanalprofile mit einstellbaren Steghöhen, Flanschbreiten und Lippenabmessungen formen.
Wie wird der Zuschnitt während des Produktionsprozesses kontrolliert?
Das fliegende Scherensystem nutzt Encoder-Feedback, um die Geschwindigkeit der Produktionslinie anzupassen. Das SPS-System löst den Schnitt während der kontinuierlichen Bewegung des Bandes aus, um eine konstante Ausgabelänge aufrechtzuerhalten.
Welcher Support ist nach der Lieferung verfügbar?
Zu den Supportleistungen gehören die Ferndiagnose von SPS-Fehlern, die Fehlerbehebung im Betrieb und die Installationsunterstützung bei der Inbetriebnahme basierend auf den Projektanforderungen.
Produktspezifikationen
| Marke | Maschinentyp | Rollformmaschine | |
| Alias | C--Kanalformungsmaschine | Anwendung | Spezialmaschinen für Stahlkonstruktionsprodukte |
| Gesamtabmessungen | Gewicht | ||
| Mass angefertigt | Motorleistung |
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