Rollladen-Herstellungsmaschine

Rollladen-Herstellungsmaschine

·Entwickelt für maximale Sicherheit und strukturelle Präzision.
·Hochgeschwindigkeitsproduktion von ineinandergreifenden verzinkten oder Aluminiumlamellen.
·Verwandelt Metallspulen nahtlos in architektonische Verschlusssysteme.
·Entwickelt für industrielle, gewerbliche und private Anwendungen.
·Eine schlüsselfertige Lösung für die moderne Rollformfertigung.
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Beschreibung
Technische Parameter

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Rollladenmaschinen in China. Mit unserer großen Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, in unserem Werk eine hochwertige Rollladen-Herstellungsmaschine zu kaufen. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.

 

Präzisionswalzen mit hoher -Härte

 

Die Maschine ist mit 16 bis 22 Formstationen ausgestattet. Die Rollen sind aus GCr15-Lagerstahl gefertigt, vakuumvergütet auf HRC 58–62 und mit einer Hartverchromung versehen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Geometrie des „ineinandergreifenden Hakens“ über Millionen von Zyklen hinweg perfekt konstant bleibt.

 

Integrierte Stanz- und Perforationslogik

 

Wir bieten eine eingebaute hydraulische Stanzeinheit an, die perfekt synchron mit der Formlinie arbeitet.

Mikro-Perforation: Erstellt Lamellen mit Belüftungs- und Lichtfilterung-.

End-Sperrlöcher: Stanzt Löcher für Endkappen aus Kunststoff oder Metall automatisch vor- und spart so stundenlange Handarbeit.

Rolling Shutter Making Machine

 

Intelligentes Siemens/Delta-SPS-System

Rolling Shutter Making Machine

Die gesamte Linie wird über ein zentrales Touchscreen-HMI verwaltet.

Automatische-Längenskalierung: Programmieren Sie spezifische Längen mit einer Genauigkeit von ±1 mm.

Produktionsverfolgung: Überwachen Sie Produktions- und Effizienzkennzahlen in Echtzeit.

Sprachunterstützung: Schnittstelle in Englisch und anderen wichtigen internationalen Sprachen verfügbar.

 

Materialverträglichkeit und Oberflächenpflege

 

Unsere auf Vielseitigkeit ausgelegte Maschine verarbeitet verzinkten Stahl, PPGI und Aluminium (0,6 mm–1,2 mm). Die Walzen sind spiegel-poliert, um sicherzustellen, dass vor-lackierte Oberflächen makellos und frei von Schrammen oder Druckstellen bleiben.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Wie lange dauert der Wechsel von einer Länge zur anderen?

A: Es gibt keine Ausfallzeit für Längenänderungen. Sie geben einfach die neuen Abmessungen in den SPS-Touchscreen ein und die Maschine passt den Schnittpunkt automatisch für die nächste Charge an.

F: Kann diese Maschine isolierte (mit Schaumstoff gefüllte) Lamellen herstellen?

A: Diese spezielle Maschine ist für ein-Lamellenlamellen geeignet. Wir bieten jedoch spezielle Doppelhautformungslinien an, die in ein PU-Schaum-Einspritzsystem integriert sind, wenn die Isolierung eine vorrangige Anforderung ist.

F: Welche Stromversorgung ist für diese Maschine erforderlich?

A: Die Standardkonfiguration ist 380 V/50 Hz/3-Phasen. Wir können das elektrische System ohne zusätzliche Kosten an Ihre örtliche Industriespannung (z. B. 220 V oder 440 V) anpassen.

F: Wie stellen Sie sicher, dass die Lamellen reibungslos ineinandergreifen?

A: Der „Haken“-Teil des Profils wird durch 4–5 spezielle Endbearbeitungsstationen geformt. Diese schrittweise Formung gewährleistet, dass jede Lamelle mit minimaler Reibung, aber maximaler Sicherheit in die nächste gleitet.

F: Wie ist die Vorlaufzeit und der Versandprozess?

A: Die Produktion dauert normalerweise 45–60 Tage. Die Maschine ist mit Rostschutzöl behandelt, in wasserfeste Folie eingewickelt und für den sicheren internationalen Transport in einem standardmäßigen 20-Fuß-/40-Fuß-Container gesichert.

 

 

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