Aluminium-Rollformmaschine

Produktspezifikationen

Kontinuierliche Produktion von Spulen-zu-Profilen

Die Maschine wandelt Aluminiumspulen durch einen kontinuierlichen Rollformprozess direkt in fertige Profile um. Das Material durchläuft mehrere Rollenstationen, ohne dass wiederholte manuelle Biege- oder sekundäre Formvorgänge erforderlich sind.

Kontrollierte Umformung für Aluminiumwerkstoffe

Der Rollformbereich verteilt die Verformung auf 12–30 Formstationen. Diese Formungssequenz hilft, die Rückfederung zu kontrollieren und die Profilgeometrie für Produkte wie Aluminiumdachplatten, Solarmontageschienen und Aluminiumrinnen aufrechtzuerhalten.

Integriertes Stanzen und Schneiden

Die Produktionslinie kann Online-Stanzen, Längenmessung und fliegendes Servoschneiden in einem einzigen Prozess kombinieren. Schlitze, Löcher und fertige Längen werden hergestellt, ohne dass Material zwischen separaten Maschinen übertragen werden muss.

Profil-Spezifisches Rollenwerkzeug

Die Rollen werden nach der Profilzeichnung des Kunden bearbeitet. Die Maschine kann durch Änderung der Werkzeugkonfiguration C-Profile, U-Profile, Türrahmenprofile, Stehfalzplatten und andere kundenspezifische Aluminiumprofile herstellen.

SPS-basierte Produktionssteuerung

Das SPS-Steuerungssystem verwaltet Liniengeschwindigkeit, Schnittlänge, Stanzposition und Produktionsmenge über eine Touchscreen-Schnittstelle. Bediener können Produktionsparameter bei Profilwechseln speichern und abrufen.

Automobilindustrie

Das Unternehmen stellt Strukturprofile her, die in Fahrzeugkarosseriebaugruppen, Laderäumen, Dachverstärkungssystemen, Batteriegehäusen und Innentragrahmen verwendet werden.

• Aluminium-Strukturprofile
• Aluminium-Hutkanäle
• U-Profile aus Aluminium
• Verstärkungsabschnitte aus Aluminium

Die Produktionslinie formt Aluminiumspulen mit einer Dicke von typischerweise 0,8 mm bis 3,0 mm. Die resultierenden Profile werden bei der Fahrzeugmontage in Schweiß-, Niet- oder mechanische Befestigungsprozesse überführt.

Straßenbauindustrie

Straßeninfrastrukturprojekte erfordern lange Aluminiumprofile, die Entwässerung, Beschilderung, Sicherheitsbarrieren und Brückenzubehör unterstützen.

• Aluminium-Leitplankenkomponenten
• Entwässerungsrinnenprofile
• Supportkanäle für Straßenschilder
• Brückenkantenprofile

Profile werden aus Endlosrollenmaterial hergestellt und vor der Installation auf bestimmte Längen zugeschnitten. In Außenumgebungen, die Regen, Staub und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, bieten Aluminiumprofile Korrosionsbeständigkeit, ohne dass Verzinkungsarbeiten erforderlich sind.

Bauindustrie

Die Maschine verarbeitet Aluminiumspulen zu Dach-, Verkleidungs-, Rahmen- und Stützprofilen, die in Gewerbe- und Industriegebäuden verwendet werden.

• Dachbleche aus Aluminium
• Stehfalz-Dachpaneele
• Wandverkleidungsprofile aus Aluminium
• Deckenkanäle aus Aluminium
• Aluminium-C-Kanäle
• Z-Pfetten aus Aluminium

Durch das Rollformverfahren entsteht eine durchgehende Profilgeometrie über Plattenlängen von mehreren Metern, wodurch die Anzahl der bei der Gebäudemontage erforderlichen Verbindungen reduziert wird.

Heimdekorationsindustrie

Architektonische Innensysteme erfordern häufig leichte Aluminiumprofile mit wiederholbaren Abmessungen und bearbeiteten Oberflächen.

• Türrahmenprofile aus Aluminium
• Fensterrahmenprofile aus Aluminium
• Dekorative Zierprofile
• Schrankrahmenabschnitte
• Deckentragprofile

Farbbeschichtete und eloxierte Aluminiumspulen können direkt verarbeitet werden, sodass fertige Profile ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung in den Schneid- und Montagebetrieb gelangen können.

Schiffbauindustrie

Marineanwendungen erfordern Aluminiumkomponenten, die das Strukturgewicht reduzieren und gleichzeitig der Belastung durch Salzwasserumgebungen standhalten.

• Deckstützprofile
• Kabinenwandprofile
• Deckenrahmenabschnitte
• Lüftungskanalprofile
• Innere Trennkanäle

Diese Profile werden typischerweise durch Schweißen oder mechanische Befestigungssysteme in modulare Schiffsstrukturen integriert. Die Materialauswahl hängt von den Spezifikationen der Aluminiumlegierung in Marinequalität und den Projektanforderungen ab.

Energiewirtschaft

Elektro- und Energieprojekte verwenden rollgeformte Aluminiumprofile für Kabelmanagement und Geräteträgersysteme.

• Kabelrinnenprofile
• Solar-Montageschienen
• PV-Supportkanäle
• Geräterahmenabschnitte
• Elektrische Gehäuseprofile

Bei Photovoltaik-Projekten erstellt die Stanzeinheit vor der endgültigen Formung Montageschlitze. Die fertige Solar-Montageschiene wird dann während der Feldinstallation mit Stützhalterungen und Panel-Befestigungssystemen verbunden.

Zusätzliche benutzerdefinierte Profilanwendungen

Abhängig von der Profilgeometrie und den Materialspezifikationen kann die Maschine auch Komponenten herstellen, die verwendet werden in:

• Lagerregalsysteme
• Logistikausrüstung
• Agrarstrukturen
• Lüftungssysteme
• Modulare Gebäudesysteme
• Rahmen für Industrieanlagen
• Unterstützt Speichersysteme

Maschinenkonfiguration, Rollenwerkzeuge, Stanzlayout und Schneidmethode werden entsprechend der endgültigen Profilzeichnung und den Produktionsanforderungen festgelegt.

Profil-Based Engineering

HANGZHOU IUWON TECHNOLOGY CO., LTD. Entwickeln Sie die Rollformlösung entsprechend Ihrer Profilzeichnung, Materialspezifikation, Ihrem Dickenbereich und Ihrem Produktionsziel. Rollenstationen, Wellenkonfiguration und Schneidmethoden werden basierend auf der endgültigen Profilgeometrie bestimmt.

Kundenspezifische Rollformlinien

Die Produktionslinie kann konfiguriert werden mit:

• Hydraulischer Abwickelhaspel
• Nivelliermaschine
• Servo-Zuführsystem
• Online-Stanzeinheit
• Flying-Cut-System
• Automatisches Stapelsystem

Die Maschinenkonfiguration wird je nach Profilkomplexität und Produktionsanforderungen ausgewählt.

Herstellung von Walzenwerkzeugen

Die Rollen werden entsprechend dem erforderlichen Profilabschnitt entworfen und bearbeitet, einschließlich:

• Dachbleche aus Aluminium
• Solar-Montageschienen
• Dachrinnen aus Aluminium
• C-Kanäle
• U-Kanäle
• Türrahmenprofile

Die Werkzeugkonstruktion steuert die Umformreihenfolge und die endgültigen Profilabmessungen.

Werkstests

Jede Maschine wird vor dem Versand einer Probeproduktion unterzogen. Formgenauigkeit, Stanzposition, Schnittlänge und Maschinenbetrieb werden anhand von Mustermaterialien oder Kundenprofilanforderungen überprüft.

Installation und technischer Support

Der technische Support umfasst die Maschineninstallation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und Ersatzteilversorgung. Produktionsparameter können entsprechend den tatsächlichen Material- und Profilbedingungen angepasst werden.

Senden Sie uns Ihre Profilzeichnung, Materialstärke und Produktionsanforderungen, um eine maßgeschneiderte Lösung zu erhalten.

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Bezogen auf die UhrVideos

Sehen Sie, wie die Aluminium-Rollformmaschine Aluminiumspulen durch Zuführen, Nivellieren, Rollformen, Stanzen und Schneiden verarbeitet, um fertige Profile herzustellen.